金屬粉末注射成型工藝注意點：

1、如何選擇金屬粉末

金屬粉末注射成型工藝：pf-3f、酚醛-5F、pf-10f和pf-15f四種金屬粉末在不同溫度下燒結的燒結密度?？梢钥闯觯谝欢囟确秶鷥龋瑹Y溫度越高，燒結密度越大，且隨燒結溫度變化不大。在一定范圍內，粉末的尺寸越大，燒結密度越大。球形粉末有利于增加振動密度，增加承載能力，增加燒結密度。

2、金屬粉末與粘合劑的比例

金屬粉末注射成型工藝注意事項：粘度隨固含量增加而增加。當固含量達到62%時，注射后，粘度急劇增加，使固含量極限（MAX62%）。當結合劑不足時，兩者之間存在間隙，會影響粉體產品，結合劑的機械強度過大，固含量過低，都會影響脫脂和燒結收縮。3.澆口和溢流孔的設計如何選擇

澆口應在空間較高的位置，從而減少模具中熔體的摩擦和進料，降低注射壓力，減少澆口產品變形的可能性。此外，閃點的設計也很重要。閃點用于冷注射成型過程中的加載，以確保產品的一致性。

金屬粉末注射成型技術產品不僅具有“塑料注射成型”工藝的形狀復雜、易于批量生產的特點，還具有類似于精密鑄鍛件的物理、化學和機械特性。在制備具有三維復雜幾何形狀、結構均勻、性能優(yōu)良的近凈形制品方面具有獨特的優(yōu)勢。